صنایع غذایی چیست؟

صنایع غذایی یکی از بزرگترین صنایع در جهان است. منطقی است که چنین باشد، زیرا همه ما به غذا روزانه نیاز داریم. اما این صنعت به یکی از بزرگترین مشکلات ما نیز تبدیل شده است. تولیدکنندگان فشار زیادی را بر کمیت خود شروع کرده‌اند، در حالی که کیفیت محصولات تولیدی خود را نادیده می‌گیرند. خوشبختانه شرکت‌هایی وجود دارند که به سلامتی مصرف‌کنندگان خود اهمیت می‌دهند. پویا ویژن یکی از شرکت‌های وارد‌کننده مواد اولیه صنایع غذایی است. اولویت این شرکت سلامت مشتریان خود است و محصولات با کیفیتی را به آن‌ها ارائه می‌دهد. صنایع غذایی امروزه بسیار متنوع شده است و تولیدات آن از فعالیت‌های کوچک، سنتی و خانوادگی که بسیار پر کار هستند، تا فرآیند‌های صنعتی بزرگ، سرمایه بر و مکانیزه بسیار گسترده است. 

بسیاری از صنایع غذایی تقریباً به کشاورزی محلی یا ماهیگیری بستگی دارند. در گذشته، این به معنای تولید فصلی و استخدام کارگران فصلی بود. پیشرفت در فن‌آوری‌های پردازش و نگهداری مواد غذایی باعث شده فشار کارگران برای پردازش سریع مواد غذایی به منظور جلوگیری از فساد، وارد شود. این امر منجر به کاهش نوسانات فصلی اشتغال شده است. با این حال، بعضی از صنایع هنوز فعالیت‌های فصلی دارند، مانند فرآوری میوه و سبزیجات تازه و افزایش تولید کالا‌های پخته شده، شکلات و غیره برای فصول تعطیلات. صادرات جهانی محصولات غذایی در سال ۱۹۸۹ بالغ بر ۲۹۰ میلیارد دلار آمریکا بود که نسبت به سال ۱۹۸۱ رشد ۳۰ درصدی را نشان می‌داد. 

صنایع غذایی 

میزان تولید محصول 

میزان تولید محصول غذایی جهان در حال افزایش است. بیشتر این افزایش را می‌توان ناشی از افزایش تقاضا برای مواد غذایی و نوشیدنی فرآوری شده، به ویژه در کشور‌های در حال توسعه دانست که هنوز بازار اشباع نشده است. این افزایش در تولید محصولات غذایی و آشامیدنی، به دلیل تشدید رقابت، منجر به افزایش اشتغال نشده و منجر به کاهش اشتغال در بسیاری از صنایع غذایی، به ویژه در کشور‌های صنعتی شده است. 

این به دلیل افزایش بهره وری و مکانیزه شدن در بسیاری از این صنایع است. فشار‌های اقتصادی و بازاریابی مداوم، صنعت را به سمت ارائه محصولات جدید و متفاوت برای بازار سوق می‌دهد. حتی تأسیسات بسیار صنعتی نیز در هنگام شروع محصولات یا فرآیند‌های جدید اغلب به تکنیک‌های به ظاهر باستانی متوسل می‌شوند. 

در عمل، برای تأمین نیاز‌های جمعیتی، نه تنها به مقدار کافی مواد غذایی که پیش فرض افزایش تولید است، بلکه به کنترل دقیق بهداشت نیز برای دستیابی به کیفیت لازم برای حفظ سلامت جامعه نیاز است. با وجود تنوع شدید صنایع غذایی، فرایند‌های آماده‌سازی را می‌توان به دست زدن و ذخیره‌سازی مواد اولیه، استخراج، فرآوری، نگهداری و بسته‌بندی تقسیم کرد. 

حمل و نقل و انبار 

ذخیره‌سازی مواد اولیه در صنایع فصلی (به عنوان مثال، تصفیه شکر، دم کردن، فرآوری غلات و کنسرو) از اهمیت زیادی برخوردار است. این کار معمولاً در سیلو‌ها، مخازن، انبار‌ها، سطل‌های زباله یا سردخانه‌ها انجام می‌شود. ذخیره‌سازی محصولات نهایی بسته به ماهیت آن‌ها (مایع یا جامد)، روش نگهداری و روش بسته‌بندی (در کیسه یا کیسه فوق‌العاده، در بسته نرم‌افزاری، جعبه یا بطری) متفاوت است. 

و مکان‌های مربوطه باید متناسب با شرایط استفاده و نگهداری (سهولت دسترسی، دما و رطوبت مناسب برای محصول، تأسیسات سردخانه) برنامه‌ریزی شوند. 

استخراج 

برای استخراج یک محصول غذایی خاص از میوه، غلات یا مایعات، می‌توان از هر یک از روش‌های زیر استفاده کرد: خرد کردن، کوبیدن یا آسیاب کردن، استخراج با حرارت (مستقیم یا غیرمستقیم)، استخراج با حلال‌ها، خشک کردن و فیلتراسیون. 

خرد کردن، کوبیدن و آسیاب کردن معمولاً کار‌های مقدماتی است. به عنوان مثال، خرد کردن دانه‌های کاکائو و برش زدن چغندرقند. از گرما می‌توان به طور مستقیم به عنوان وسیله آماده‌سازی با استخراج استفاده کرد، مانند کباب کردن (به عنوان مثال کاکائو، قهوه و کاسنی). با ترکیب و مخلوط کردن میوه خرد شده با حلال‌هایی که بعداً با فیلتر و گرم شدن دوباره از بین ‌می‌روند، می‌توان روغن‌ها را به همان اندازه استخراج کرد. جداسازی محصولات مایع با سانتریفیوژ (توربین در پالایشگاه قند) یا فیلتر با فشار دادن فیلتر در کارخانه‌های تولید روغن و چربی انجام می‌شود. 

فرایند‌های تولید در صنایع غذایی 

عملیات در فرآوری فرآورده‌های غذایی بسیار متنوع است. اما روش‌های کلی زیر استفاده می‌شود: تخمیر، پخت و پز، کم آبی و تقطیر. تخمیر که معمولاً با افزودن یک ارگانیسم کوچک به محصول تهیه شده قبلی بدست می‌آید، در نانوایی‌ها و صنایع فرآورده‌های پنیر انجام می‌شود. پخت و پز در بسیاری از عملیات تولیدی انجام می‌شود: 

کنسرو و نگهداری گوشت، ماهی، سبزیجات و میوه‌ها. کارخانه‌های آماده پردازش گوشت (به عنوان مثال، ناگت مرغ). در نانوایی‌ها، بیسکویت‌سازی و غیره، پخت و پز در ظرف در بسته باخلأانجام می‌شود و غلظت محصول (به عنوان مثال، تصفیه قند و تولید رب گوجه فرنگی) تولید می‌شود. 

علاوه بر خشک کردن محصولات توسط خورشید، مانند بسیاری از میوه‌های گرمسیری، کمبود آب را می‌توان در هوای گرم (خشک کن‌های ثابت یا تونل‌های خشک کن)، از طریق تماس (با یک درام خشک کن گرم شده توسط بخار، مانند صنعت قهوه فوری) انجام داد. 

فرایند‌های حفظ 

جلوگیری از خراب شدن محصولات غذایی مهم است، هم برای کیفیت محصولات و هم برای خطر جدی‌تر آلودگی یا تهدید سلامت مصرف‌کنندگان. 

۵ روش اساسی برای نگهداری مواد غذایی وجود دارد 

۱- عقیم‌سازی اشعه 

۲- عقیم‌سازی آنتی بیوتیکی 

۳- عمل شیمیایی 

۴- کمبود آب بدن 

۵- تبرید 

به طور خلاصه، سه روش اول زندگی میکروبی را از بین می‌برد. دومی فقط مانع رشد می‌شود. مواد خام مانند ماهی و گوشت، میوه‌ها یا سبزیجات با استفاده از یکی از روش‌های فوق حفظ می‌شوند. یا مخلوطی از غذا‌های مختلف برای تشکیل یک محصول یا ظرف فرآوری می‌شوند و سپس حفظ می‌شوند. از جمله این محصولات می‌توان به سوپ، غذا‌های گوشتی و پودینگ اشاره کرد. گرما همچنان یکی از ارکان اصلی حفظ مواد غذایی است. 

پاستوریزاسیون، این اصطلاح مخصوصاً برای مایعاتی مانند آب میوه، شیر یا خامه اختصاص دارد. در دمای پایین‌تر و برای مدت کوتاهی انجام می‌شود. 

عقیم‌سازی با اشعه یونیزه در برخی کشور‌ها به شدت برای ادویه جات استفاده می‌شود تا فساد را کاهش دهد. پاستوریزاسیون تابشی با استفاده از دوز‌های بسیار کمتر باعث می‌شود که ماندگاری بسیاری از غذا‌ها در یخچال به طور قابل توجهی افزایش یابد. با این حال، عقیم‌سازی غذا‌های کنسرو شده با اشعه به دوز بالایی نیاز دارد که طعم و بوی نامطبوع آن به وجود می‌آید. خشک کردن یک فرآیند حفظ رایج است. 

خشک کردن آفتاب قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روش نگهداری مواد غذایی است. امروزه مواد غذایی ممکن است در هوا، بخار بیش از حد گرم شده، در خلا، در گاز بی‌اثر و با استفاده مستقیم از گرما خشک شوند. انواع بسیاری از خشک کن‌ها وجود دارد که نوع خاص آن به ماهیت ماده، فرم مورد نظر محصول نهایی و غیره بستگی دارد. کمبود آب بدن فرآیندی است که در آن گرما به داخل آب مواد غذایی منتقل می‌شود که بخار می‌شود، سپس بخار آب خارج می‌شود. 

بسته‌بندی 

روش‌های زیادی برای بسته‌بندی مواد غذایی در صنایع غذایی وجود دارد، از جمله کنسرو، بسته‌بندی آسپتیک و بسته‌بندی منجمد. 

کنسرو کردن در صنایع غذایی 

امروزه جهان سالانه از چندین میلیون تن قلع برای صنعت کنسرو استفاده می‌کند، و مقدار قابل توجهی مواد غذایی نگهداری شده در شیشه بسته‌بندی می‌شود. فرآیند کنسرو کردن شامل گرفتن مواد غذایی تمیز، خام یا تا حدی پخته شده اما غیرعمدانه استریلیزه نشده و بسته‌بندی آن‌ها در قوطی‌ای است که با درپوش مهر و موم شده است. 

سپس قوطی، معمولاً توسط بخار تحت فشار، برای مدت زمانی تا دمای مشخص گرم می‌شود تا اجازه نفوذ گرما به مرکز قوطی داده شود و باعث از بین رفتن عمر میکروبی شود. سپس قوطی در هوا یا آب کلر خنک می‌شود و پس از آن برچسب‌گذاری و بسته‌بندی می‌شود. 

بسته‌بندی اسپتیک 

اخیراً تحولاتی در بسته‌بندی آسپتیک مواد غذایی رخ داده است. این فرایند با کنسرو‌های معمولی تفاوت اساسی دارد. در روش آسپتیک ظرف غذا و بسته شدن آن به طور جداگانه استریل می‌شوند و پر کردن و بسته شدن آن در یک فضای استریل انجام می‌شود. کیفیت محصول بهینه است، زیرا عملیات حرارتی مواد غذایی به طور دقیق قابل کنترل است و مستقل از اندازه یا مواد ظرف است. 

بسته‌بندی یخ‌زده 

صنایع غذایی منجمد از کلیه روش‌های انجماد عمیق مواد غذایی تازه در دمای زیر نقطه انجماد آن‌ها استفاده می‌کند، بنابراین بلور‌های یخ را در بافت‌های آبکی تشکیل می‌دهد. محصولات فاسدشدنی منجمد را می‌توان در مسافت‌های طولانی حمل کرد، و در صورت تقاضا برای پردازش و یا فروش ذخیره کرد و محصولات فصلی را می‌توان همیشه در دسترس داشت. 

نقش صنایع غذایی در اقتصاد 

نه تنها صنعت فرآوری مواد غذایی برای زندگی روزمره ما حیاتی است، بلکه صنعت فرآوری مواد غذایی یک عنصر اساسی برای اقتصاد است. در هر مرحله از مجموعه رویداد‌هایی که منجر به رسیدن مواد غذایی به مصرف‌کنندگان می‌شود، انتقال کالا از یک شرکت به شرکت بعدی در فرآیند پردازش وجود دارد.

هر انتقال کالا به معنای درآمد بالقوه برای شرکت‌هایی است که کالا‌های غذایی را به سوپرمارکت‌ها یا سایر مشتریان توزیع می‌فروشند. تغییر در زمان و تلاش مورد نیاز برای تولید غذا در طول سال‌ها به راحتی بیشتر منجر شده است. تهیه غذا از ابتدا تا پایان توسط یک فرد در مقایسه با مواد غذایی تولید انبوه پرهزینه‌تر است. تولید مواد غذایی در مقیاس بزرگ نه تنها راحتی را برای مصرف‌کننده فراهم می‌کند، بلکه منجر به کسب و کار سودآوری برای شرکت‌های تولیدی و تأمین‌کنندگان این محصولات غذایی فرآوری شده، شده است. 

این یک واقعیت است که ما نمی‌توانیم بدون غذا زندگی کنیم و غذا نیز در بالای لیست با آب، هوا و سرپناه قرار دارد. صرف نظر این اقتصاد پررونق است‌یانه موادغذایی باید خریداری شود. 

با نیاز دائمی به غذا، صنعت فرآوری مواد غذایی تقاضای ثابتی دارد. این تقاضای ثابت سرمایه‌گذاری در این صنعت را جذاب می‌کند. این بخش به دلیل توانایی در ارائه بازده سرمایه‌گذاری مثبت به طور مداوم مورد تحسین قرار می‌گیرد. در واقع، طی ۲۰ سال گذشته، سهام فرآوری مواد غذایی به طور متوسط بازده کل سالانه تک رقمی بالایی را با نوسانات بسیار کمتر از شاخص‌های بازار گسترده‌تر ارائه کرده‌اند. 

نتیجه گیری: 

خانواده صنایع غذایی را می توان از بزرگترین صنایع در جهان دانست. این صنعت از زیرمجموعه‌های متعددی تشکیل شده است که هر کدام به نوعی در تلاش برای بهبود این مجموعه هستند. پویا ویژن نیز یکی از زیر مجموعه‌های این صنعت عظیم است که در زمینه تأمین مواد اولیه‌غذایی با برترین کیفیت فعالیت دارد.